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无缝管的生产方法很多。根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、朔州同城冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、朔州当地方形或多边形的锭、朔州本地轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示（见轧机）。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、朔州当地挤压机、朔州同城周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、朔州当地中、朔州小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、朔州附近轧管机轧制、朔州盘管拉伸工艺。
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地质钻探及石油钻探用无缝管：为探明地下岩层结构、朔州地下水、朔州本地石油、朔州当地天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、朔州同城天然气开采更离不开打井，地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、朔州当地岩芯内管、朔州附近套管、朔州本地钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、朔州同城压、朔州同城弯曲、朔州扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、朔州本地岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、朔州当地硬度、朔州附近耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、朔州附近50Mn；DZ50的40Mn2、朔州同城40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、朔州40MnVB；DZ60的40MnMoB、朔州当地DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、朔州附近热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、朔州同城20）、朔州附近合金钢（12CrMo、朔州15CrMo）、朔州本地耐热钢（12Cr2Mo、朔州附近15Cr5Mo）、朔州附近不锈钢（1Cr18Ni9、朔州同城1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、朔州当地压扁、朔州本地扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、朔州当地化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
无缝管的应用领域无缝管由于其优异的性能和广泛的应用领域，成为工业制造中不可或缺的重要材料。机械制造冷拔或冷轧精密无缝钢管用于制造机械结构和液压设备，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率和产品质量。无缝钢管用于制造汽车、朔州同城拖拉机、朔州当地航空等高精度结构钢管，提高机械的稳定性和安全性。地质钻探地质钻探用无缝钢管是地质部门进行岩心钻探的重要工具，包括钻杆、朔州当地钻铤、朔州本地岩心管等。无缝钢管具有高强度和耐腐蚀性，能够满足地质钻探的复杂环境。船舶制造船舶用碳钢无缝钢管用于制造船舶的耐压管系、朔州锅炉及过热器，确保船舶的安全运行。无缝钢管能够承受高压和高温环境，保证船舶的稳定性和安全性。锅炉制造低中压锅炉和高压锅炉用无缝管用于制造锅炉的过热蒸汽管、朔州同城沸水管等，承受高温高压环境。无缝管具有优异的耐高温和高压性能，保证锅炉的安全运行。石油化工石油钻探管和石油裂化用无缝管用于石油钻探和精密厂的炉管、朔州同城热交换器，承受高压和腐蚀性环境。无缝钢管具有优异的耐腐蚀和耐高压性能，保证石油钻探和化工生产的安全运行。流体输送流体输送用无缝钢管广泛用于输送水、朔州附近油、朔州气等流体，确保流体的安全输送。无缝钢管具有优异的流体输送性能，保证流体的安全、朔州本地稳定和高效输送。
无缝管常见问题和解决方法在无缝管的生产和使用过程中，常常会遇到一些问题，如折迭、朔州附近尺寸超差、朔州本地划道、朔州同城斗纹和拔凹等。这些问题会影响无缝管的质量和性能，因此需要采取相应的措施进行预防和解决。折迭折迭是指钢管内外表面呈现直线或螺旋方向的折迭，局部或通长地出现在钢管上。产生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夹杂物、朔州有严重擦伤和裂纹等。预防和消除折迭的方法主要是严格把好穿孔热轧质量关，确保管料表面质量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、朔州本地壁厚不均、朔州附近直径超差、朔州附近椭圆偏心等。产生尺寸超差的原因主要有拔制模具选择不当、朔州同城内外模设计制造不合理或磨损严重等。预防和解决尺寸超差的方法主要是正确设计和选配拔管模具、朔州当地正确执行热处理制度等。划道划道是指钢管表面上呈现纵向直线的划痕，划道长短不一、朔州本地宽窄不等。产生划道的原因主要有拔模表面不光滑、朔州当地锤头过度部分有棱角等。预防和解决划道的方法主要是提高拔管模具的表面质量、朔州同城钢管酸洗后冲洗干净等。斗纹斗纹是指钢管表面沿长度方向呈高低不平的环形波浪或波浪逐个相同排列，局部或通长地出现在钢管内外表面上。产生斗纹的原因主要有热处理后的性能不均、朔州附近酸洗后冲洗不干净等。预防和解决斗纹的方法主要是按操作规程要求进行热处理、朔州当地把好酸洗、朔州本地磷化、朔州当地皂化的质量关等。拔凹拔凹是指在钢管纵向上，管壁向内呈条状凹陷，其长短无规则。产生拔凹的原因主要有无芯棒拔制薄壁钢管时减径量过大、朔州同城锤头端部有棱角等。预防和解决拔凹的方法主要是选择合适的拔制工艺、朔州同城锤头端部应无棱角和皱折等。
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