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《东昌府》 当地 铸铁闸门水电站铸铁闸门做工细致

     发布人:[东昌府]耀禹水利机械厂
  • 更新时间: 2025-06-10 18:20:30
  • 公司邮箱 13785833688@qq.com
  • 公司名字: [东昌府]耀禹水利机械厂
  • 公司地址: 东昌府冀州区西王镇工业区
  • 张经理
    13785833688
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     产品合格证应包括下列内容:   a.制造帮名和出厂日期;

      b.产品名称、型号及规格;   c.工作水头;    d.依据标准、检验结果和检验日期;   e.出厂编号;    f.检验人员及检验负责人签章。  产品使用说明书应包括下列内容:   a.制造厂名;    b.用途和主要性能规格;   c.作用原理和结构说明;    d.标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图;   e.主要零件材料;    f.维护、保养、安装和使用注意事项;   g.可能发生的故障和消除办法;   h.附件清单。    产品装箱单包括下列内容:   a.订货单位和合同编号;   b.制造厂名和出厂日期;   c.产品名称、型号及规格;   d.产品数量和净量;    e.所附文件的名称和份数。    产品装箱单应加盖制造厂装箱检验员的印章及检验日期。    贮存     产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。放置必须整齐,不得互相挤叠和露天存入,以防变形、损坏和锈蚀。   保修期    闸门在投入使用一年内,但不超过发货后18个月,制造厂应对其材料缺陷、制造质量以及在正常使用中所损坏的零部件负责保修。保修期内制造厂应免费修理或更换。



    安装与调整  1、在闸门安装前,首先检查各联接部位的螺栓是否有因运输装卸过程中造成的松动,如有应加以紧固。  2、闸门安装时应采用整体就位安装,杜绝闸框、闸板分体安装。 3、安装调试 闸门的一期工程按基础布置配钢筋(或预埋钢板)并留一定的焊接长度。二期浇注前,按照设计止水方向将闸门整体吊装就位,穿好各调整螺栓并拧好螺母,找好闸门前后、左右的正确位置,找直找平,用拉线加以固定,然后将调整螺栓与工程钢筋焊牢,再用塞尺检测各止水处的间隙,同时对孔隙超过0.3mm处用调整螺栓进行调整,确保各止水面的间隙在0.3mm以下, 可进行二期浇注,1.5米以下闸门可按基础图布置安装。  4、闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了4-6个勾板压铁,立框的挡板上增加了顶丝。注意在二期浇注凝固后将勾板压铁和档板挡铁上的顶丝拆除,以便闸门启闭。  5、在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应及时清除,防止灰浆凝固后影响闸门的启闭。




     

    型式检验

    有下列情况之一时可在闸孔尺寸300-600mm700-1500mm1600-2000mm2100-3000mm范围内任选一种进行型式试验:a. 新产品试制时;b. 老产品转厂生产的试制定型鉴定;c. 如结构、材料和工艺有较大改变,可能影响性能时;d. 正常生产时,两年检验一次; e. 产品长期停产后,恢复生产时。 型式检验项目  (1) 作门板挠度测定,应符合要求。 (2) 作全压泄漏试验.应符合要求。   标志  闸门的标志可直接在门板的背部铸造凸字或钉铭牌,其内容应包括制造厂名或厂标、闸门规格和工作水头等字样。  @包装、运输及贮存   闸门在检验合格后,应清除表面的油污赃物和存留的水分。  在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态,螺杆或螺纹部应涂油脂包扎,以防锈蚀和损坏。   闸门的发运方式由供需双方协商确定。包装应符合YB 3214规定,必须使闸门及附件固定,保证在运输途中不致因包装不慎而损坏。闸孔在600mm以上时,需用螺栓紧固或者紧固在一块滑座上,以便安全吊装。  出厂闸门应附有产品合格证、产品使用说明书及装箱单。  产品合格证应包括下列内容:  a. 制造厂名和出厂日期;b. 产品名称、型号及规格;c. 工作水头;d. 依据标准、检验结果和检验日期;e. 出厂编号;f. 检验人员及检验负责人签章。  产品使用说明书应包括下列内容:  a. 制造厂名;b. 用途和主要性能规格;c. 作用原理和结构说明;d. 标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图;e. 主要零件材料;f. 维护、保养、安装和使用注意事项;g. 可能发生的故障和消除办法;h. 附件清单。




    用实际行动,努力打造公司的形象与信誉。耀禹水利机械厂本着先赢得信誉,其次再赢得市场的前提下,在竞争激烈的市场中,占有了一席之地,在 球墨铸铁闸门、行业中也树立了很好的口碑。 企业的发展离不开科技,离不开人才,更离不开用户。我们愿同全国各地客户,建立稳固、平等、互利的业务关系,让我们共同发展繁荣,为 球墨铸铁闸门、事业做出更大的贡献。



     

    设备的可靠性及耐久性:  1.设备无故障运行时间不少于20000小时。  2.设备每年维护一次,轴承使用寿命在15年以上,防护层年限不少于10年。 3.整机寿命在25年以上。  七、设备的防腐:  1、不锈钢部件加工完后对其进行表面防腐喷涂处理,以增强抗氧化性和增加表面光洁度。  2、非金属、有色金属不涂防腐涂料。  八、设备的油漆:  1、表面进行喷涂处理(喷涂特种金属漆),漆膜总厚度不小于300um



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