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喷砂房专用喷砂机、湛江喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、湛江喷丸机特点的特点,特点如下:
1、湛江压入式工作方式,工作压力高(0.8MPa),喷射力强劲,除锈效率高。
2、湛江大容量结构设计,一次装砂量大(可装钢丸2.3T),减少加料次数。
3、湛江三枪设计,多人同时工作,工作效率高。
4、湛江本地采用德国 进的出砂阀结构,方便调节气、湛江本地砂混合比,使磨料利用率
,节约能源。
5、湛江本地采用规范的压力容器制造工艺,符合 、湛江本地行业规范,安全、湛江本地可靠。
6、湛江本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴,确保长期正常作业。
7、湛江本地本产品有手动型、湛江本地电控型和气控型。电、湛江本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、湛江本地操作简单,易损件少、湛江本地易于维护、湛江本地保养,运行成本低廉。


道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理:电镀、湛江喷漆、湛江喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面 清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理:铸造件、湛江冲压件、湛江本地焊接件、湛江本地热处理件等金属工件去氧化皮、湛江本地残渣、湛江本地污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新:汽车、湛江本地摩托车、湛江本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
4.、湛江本地光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、湛江本地水晶、湛江本地玻璃等)表面痕迹消除,亚光雾面处理,使产品表面提升档次。
5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
8.强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、湛江本地弹簧、湛江本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工:金属制品、湛江本地非金属制品表面刻蚀图案、湛江本地文字及防滑处理,如:大理石、湛江本地手柄防滑、湛江本地印章、湛江本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、湛江本地发白及猫须效果达成。



创新显活力、科技铸实力、雄厚的技术、先进的设施、配套的设备、科学的管理铸就了表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司的诚信、务实、高效、创新的敬业精神。始终秉承“产品有形、产品如人品;商道无形、商道如人道“的诚信的经营理念,铸就高质量的 玻璃喷砂加工、,以持续的质量保证、服务周到的售后跟踪以满足 玻璃喷砂加工、用户的需求。


喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、湛江一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、湛江生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、湛江半自动化喷砂设备、湛江压入式喷砂机、湛江吸入式喷砂机.
3、湛江工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、湛江压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、湛江功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、湛江热处理件表面的残盐和氧化层、湛江轧制件表面的氧化层、湛江锻造件表面的氧化层、湛江焊接件表面的氧化层、湛江铸件表面的型砂及氧化层、湛江机加件表面的残留污物和微小毛刺、湛江旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、湛江刷镀工艺、湛江喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、湛江涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、湛江主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、湛江本地磨料粒度、湛江本地磨液浓度、湛江本地喷射距离、湛江本地喷射角度、湛江本地喷射时间、湛江本地压缩空气压力等.
三、湛江本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、湛江本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、湛江本地H、湛江本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、湛江本地角度的变化对表面结果的影响
在P、湛江本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、湛江本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、湛江本地H、湛江本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、湛江本地H、湛江本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑


